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液压系统在安装过程中的注意事项

作 者:东旭液压关注:155发表时间:2018-09-18 15:16:59来源:东旭液压机械有限公司

液压系统在使用中,难免会因为使用不当而产生一些故障。

产生故障不要紧,只需要知道怎么应对故障处理即可。

下面将介绍液压系统故障的原因以及对应的处理方法:


液压系统动作不正常的消除方法


故障现象 原因及消除方法
系统压力正常,执行元件无动作 1.电磁阀中电磁铁有故障 排除或者更换
2.限位或顺序装置(机械式、电气式或液动式)不工作或调的不对  调整、修复或更换
3.机械故障 排除
4.没有指令信号 查找、修复
5.放大器不工作或调的不对 调整、修复或更换
6.阀不工作 调整、修复或更换
7.缸或马达损坏 修复或更换
执行元件动作太慢 1.泵输出流量不足或系统泄露太大 检查、修复或更换
2.油液粘度太高或太低 更换
3.阀的控制压力不够或阀内阴尼孔堵塞 清晰、调整
4.外负载过大 检查、调整
5.放大器失灵或调的不对 调整修复或更换
6.阀芯卡涩 清晰、过滤或换油
7.缸或马达磨损严重 修理或更换
动作不规则 压力不正常 1.油中混有空气 加油、排气
2.指令心号不稳定 查找、修复
3.放大器失灵或调的不对 调整、修复或更换
4.传感器反馈失灵 修理或更换
5.阀芯卡涩 清晰、滤油
6.缸或马达磨损或损坏 修理或更换



液压系统噪声、振动大的消除方法


故障现象 原因及消除方法
泵中噪声、振动,引起管路、油箱
共振
1.在泵的进、出油口用软管联接
2.泵不要装在油箱上,应将电动机和泵单独装在底座上,和油箱分开
3.加大液压泵,降低电动机转数
4.在泵的底座和油箱下面塞进防振材料
5.选择低噪声泵,采用立式电动机将液压泵浸在油液中
阀弹簧所引起的系统共振 1.改变弹簧的安装位置
2.改变弹簧的刚度
3.把溢流阀改成外部泄油形式
4.采用遥控的溢流阀
5.完全排出回路中的空气
6.改变管道的长短、粗细、木质、厚度等
7.增加管夹使管道不致振动
8.在管道的某一部位上节流阀
空气进入液压缸引起的振动 1.很好的排除空气
2.可对液压缸活塞、密封衬垫涂上二硫化钼润滑脂即可
管道内油流激烈流动的噪声 1.加粗管道,使流速控制在允许范围内
2.少用弯头多采用曲率小的弯管
3.采用胶管
4.油流紊乱处不采用直角弯头或三通
5.采用消声器、蓄能器等
油箱有共鸣声 1.增厚箱板
2.在侧板、底板上增设筋板
3.改变油管末端的形状或位置
阀换向产生的冲击噪声 1.降低电液阀换向的控制压力
2.在控制管路或回油管路上增设节流阀
3.选用带先导卸荷功能的元件
4.采用电器控制方法,使两个以上的阀不能同时换向
溢流阀、卸荷阀、液控单向阀、平
衡阀 等工作不良,引起的管道振动
和噪声
1.适当处装上节流阀
2.改变外泄形式
3.对回路进行改造
4.增设管夹


液压系统压力不正常


故障现象 原因及消除方法
压力不足 1.溢流阀旁能阀损坏 修理或更换
2.减压阀设定值太低 重新设定
3.集成通道块设计有误 重新设计
4.减压阀损坏 修理或更换
5.泵、马达或缸损坏、内泄大 修理或更换
压力不稳定 1.油中混有空气堵漏、加油、排气
2.溢流阀磨损、弹簧刚性差 修理或更换
3.油液污染、堵塞阀阻尼孔 清晰、换油
4.蓄能器或充气阀失效 修理或更换
5.泵、马达或缸磨损 修理或更换
压力过高 1.减压阀、马达或缸磨损 修理或更换
2.变量机构不工作 修理或更换
3.减压阀、溢流阀或卸荷阀堵塞或损坏 清洗或更换


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